調(diào)速型液力偶合器作業(yè)液(作業(yè)介質(zhì))的效果作業(yè)液體是耦合器傳遞扭矩的介質(zhì)，充液多少對偶合器傳遞扭矩巨細和過載維護均有較大的影響。對同一類型標準的耦合器，充液量的多少直接影響著耦合器傳遞扭矩的巨細。其基本規(guī)律是在規(guī)則的充液規(guī)模內(nèi)，充液量越多，耦合器傳遞扭矩越大。在傳遞扭矩恒守時，充液量越多，功率越高，但此刻起動力矩增大，過載系數(shù)也相應(yīng)增大。可利用不一樣的充液量，可使同一標準的耦合器與幾種不一樣功率的電機匹配，以適用不一樣的作業(yè)機需求。

調(diào)速型液力偶合器的加油量(充液量規(guī)模) 同標準調(diào)速型液力偶合器有其必定的傳遞扭矩（功率）規(guī)模，咱們稱它為功率帶，這個功率帶與調(diào)速型液力偶合器充液規(guī)模相對應(yīng)。充液規(guī)模為偶合器總?cè)莘e的40～80％，不答應(yīng)超出此規(guī)模，更不答應(yīng)充溢，由于充液量超出容積80％，耦合器轉(zhuǎn)動時，因過載而急劇升溫升壓，作業(yè)液體積脹大,耦合器內(nèi)壓增大，損壞密封,導(dǎo)致漏液，乃至形成耦合器殼體開裂、機械損壞。

調(diào)速型液力偶合器機加工過程主要是車、磨、健、銑、插、鉆的工藝，所用的設(shè)備也是相應(yīng)的普通設(shè)備。由于液力偶合器在設(shè)計時已應(yīng)用成組技術(shù)原理，有不少的零件尺寸也相同，甚至有些零件可以互換。因此，在加工工藝中，可采用成組工藝技術(shù)進行分類成組。因此，可以將這些具有相同加工特點的工藝歸類成組、成族，在工藝過程設(shè)計和工裝、夾具、刀具、量具、檢具等準備工作上得到簡化，使投入和管理都減少很多復(fù)雜環(huán)節(jié)。

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